石灰－石膏法脫硫

石灰石（石灰）-石膏法FGD脫硫工藝
一、吸收過程

    鍋爐煙氣經除塵后進入吸收塔。在吸收塔內煙氣向上流動且被向下流動的循環漿液以逆流方式洗滌。循環漿液則通過噴漿層內設置的噴嘴噴射到吸收塔中，以便脫除SO₂、SO₃、HCL和HF，與此同時在“強制氧化工藝”的處理下反應的副產物被導入的空氣氧化為石膏（CaSO₄•2H₂O），并消耗作為吸收劑的石灰石。循環漿液通過漿液循環泵向上輸送到噴淋層中，通過噴嘴進行霧化，可使氣體和液體得以充分接觸。每個泵通常與其各自的噴淋層相連接，即通常采用單元制。
    在吸收塔中，石灰石與二氧化硫反應生成石膏，這部分石膏漿液通過石膏漿液泵排出，進入石膏脫水系統。脫水系統主要包括石膏水力旋流器（作為一級脫水設備）、漿液分配器和真空皮帶脫水機。 
    經過凈化處理的煙氣流經兩級除霧器除霧，在此處將清潔煙氣中所攜帶的漿液霧滴去除。同時按特定程序不時地用工藝水對除霧器進行沖洗。進行除霧器沖洗有兩個目的，一是防止除霧器堵塞，二是沖洗水同時作為補充水，穩定吸收塔液位。
    在吸收塔出口，煙氣一般被冷卻到46~55℃左右，且為水蒸氣所飽和。通過GGH（可選）將煙氣加熱到80℃以上，以提高煙氣的抬升高度和擴散能力。 
　　最后，潔凈的煙氣通過煙道進入煙囪排向大氣。 
二、脫硫反應化學方程式 
1．SO₂ + H₂O → H₂SO₃ -----------------------吸收 
2．CaCO₃ + H₂SO₃ → CaSO₃ + CO₂ + H₂O -------中和 
3．CaSO₃ + 1/2 O₂ → CaSO₄ ------------------氧化 
4．CaSO₃ + 1/2 H₂O → CaSO₃•1/2H₂O ----------結晶 
5．CaSO₄ + 2H₂O → CaSO₄•2H₂O ---------------結晶 
6．CaSO3 + H₂SO₃ → Ca(HSO₃)₂ ---------------PH控制 
　　同時煙氣中的HCL、HF與CaCO₃的反應，生成CaCl₂或CaF₂。吸收塔中的pH值通過注入石灰石漿液進行調節與控制，一般pH值在5.5-6.2之間。